Toote ülevaade
See rull{0}}rulliks-rulli etikettide lõikamissüsteem on loodud pidevaks tööstuslikuks etikettide teisendamiseks keskkondades, mis nõuavad stabiilset registreerimistäpsust, kontrollitud jäätmete väljastamist ja korratavat tootmisvõimsust mitme vahetuse tingimustes.
Rakendused:
- Survetundliku{0}}siltide tootmine
- Paindliku pakendi muundamine (PET / BOPP / PVC / PE)
- OEM-märgiste tootmine-
Tõendite ja kontrollimise raamistik
Kõik jõudlusandmed järgivad struktureeritud jälgitavuse mudelit, mis on loodud auditi ja hangete ülevaatamiseks.
Tehase vastuvõtutest
Iga masin tarnitakse koos:
- Seeria{0}}numbriga lingitud FAT-aruanne
- Standardsed katsetingimused (kiirus / pinge / registreerimine / koormus)
- Ajatempliga{0}}digitaalsed logid (eksporditavad nõudmisel)
- Kriitiliste alamsüsteemide kalibreerimiskirjed
Tehniline valideerimine
Kontrollitud laboratoorsed kontrollid hõlmavad järgmist:
- Servo reaktsioonikõvera mõõtmine
- Konstruktsioonivibratsiooni analüüs koormuse all
- Ajamisüsteemide termilise stabiilsuse kaardistamine
- Suletud-ahela pingereaktsiooni testimine
Väljatoimingute kinnitamine
Saidil-kinnitamine (projektist-sõltuv):
- Paigalduse kasutuselevõtu akt
- Pideva tootmistsükli kinnitus
- Materjali{0}}spetsiifilised toimivuse korrigeerimise logid
Tõendite juurdepääsetavus
NDA või RFQ etapis saab esitada järgmised kontrollitavad dokumendid:
- FAT-i täielik aruanne (seeria{0}}number on jälgitav)
- Toortestiandmete logid (PLC ekspordivorming)
- Elektriskeemi pakett (-ehitatud versioonina)
- Termilise pildistamise kirjed (valitud koormuspunktid)
- Pingete kõikumise andmestikud (koormuse{0}}lahtri proovid)
- Kolmanda osapoole-kontrolliaruanded (vajadusel: TÜV/SGS projekti{1}}põhised)
Tehnilise projekteerimise alused
Süsteemi disain põhineb:
- Lõplike elementide analüüs (FEA) struktuuri jäikuse optimeerimiseks
- Mitme-telje servo sünkroonimise modelleerimine
- Veebi pinge dünaamika simulatsioon
- Pika-tsükli tööstusliku töö tagasiside ahel
Struktuurne süsteem
- Malm{0}}tugevdatud raam vibratsiooni summutamiseks
- Loodud resonantsi vähendamiseks pideva{0}}kiire töö korral
- Deformatsioonikontroll valideeritud dünaamilise koormuse tingimustes
Liikumisjuhtimissüsteem
- Mitme-telje servo sünkroonimise arhitektuur
- EtherCAT reaalajas{0}}tööstusliku suhtluse protokoll
- Faasi-koordineeritud kiirenduse/aeglustuse juhtimine
Keskkonnahoidlik tegevusümbrik
Kinnitatud töövahemik:
- Temperatuur: 15-35 kraadi
- Niiskus: 40–70% suhteline õhuniiskus (mitte-kondenseeruv)
- Töötamine: 24/7 tööstuslik töötsükkel
Jälgitavuse süsteem
Iga masin sisaldab
Unikaalne seerianumber (riistvaraliselt jälgitav)
FAT-aruande ID on lingitud sisemise andmebaasiga
-ehitatud elektrikonfiguratsioonifailina
Põhikomponendi BOM (Siemens / Yaskawa / SMC / haige / Omron)
Jõudluse määratlus
Nimetatud jõudlusvahemik
Maksimaalne kiirus: 150–200 m/min (sõltub konfiguratsioonist)
Saavutatav all:
- Stabiilne suletud{0}}ahela pingekontroll
- Õige stantsi konfiguratsioon (magnetiline / tahke silinder)
- Materjal, mis on kinnitatud mehaanilise tolerantsi vahemikus
Toimivuse variatsioonide avalikustamine
Jõudlus võib erineda sõltuvalt:
- Materjali katte konsistents
- Kleepuv reoloogia
- Rulli läbimõõdu varieerumine
- Keskkonna stabiilsus
- Operaatori parameetrite konfiguratsioon
Süsteemi arhitektuur
Mehaaniline struktuur
- Tugevdatud malm-raam
- Mõeldud pikaajaliseks{0}}joonduse stabiilsuseks
- Vähendatud vibratsiooni ülekanne pideval tööl
Servostantsi{0}}lõikesüsteem
- Mitme-telje servoarhitektuur
- EtherCAT liikumisjuhtimisvõrk
- Siemensi / Rexrothiga ühilduv platvorm
- Registreerimise täpsus
- ±0,1 mm (kinnitatud FAT tingimustes)
Olenevalt:
- Materjali stabiilsus
- Pinge järjepidevus
- Tööriista seisukord
Veebihaldussüsteem
- Kahe{0}}anduri suletud-ahela pinge juhtimine
- Automaatne lahti-/tagasikerimise kompensatsioon
- Ultraheli servajuhtimissüsteem
Funktsioon:
- Säilitage veebi joondus
- Vähendage triivi töö ajal
- Stabiliseerige pidev tootmine
Jäätme- ja vahetussüsteem
- Sõltumatu maatriksjäätmete eraldamise süsteem
- Kontrollitud pingejäätmete tühjendamine
- Modulaarse stantsisüsteemi ühilduvus (magnetiline / tahke silinder)
Vaadeldav tööpiirkond:
- Vahetusaeg: 10–20 minutit (välja -valideeritud vahemik)
Tehniliste kirjelduste kokkuvõte
|
Parameeter |
330 platvorm |
450 platvorm |
|
Maksimaalne kiirus |
150 m/min |
200 m/min |
|
Veebi laius |
330 mm |
450 mm |
|
Täpsus |
±0,1 mm* |
±0,1 mm* |
|
Materjali valik |
40–250 μm |
40–300 μm |
|
Juhtimissüsteem |
PLC (Siemens / Schneider) |
PLC (Siemens / Schneider) |
|
Liikumissüsteem |
EtherCAT servojuhtimine |
EtherCAT servojuhtimine |
|
Pingutussüsteem |
Suletud-ahela kaheandur |
Suletud-ahela kaheandur |
|
Elektristandard |
220–460 V / 50–60 Hz |
220–460 V / 50–60 Hz |
Kvaliteet ja vastavus
ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteem
CE masinate ohutuse vastavus
Taotluse kokkuvõte
Saksamaa - Tööstuslik etikettide tootmine
- Pidev vöötkoodi etikettide valmistamine
- Mitme{0}}vahetusega tootmiskeskkond
Lähis-Ida - Filmifirmade tootmine
- Kõrge{0}}temperatuuriga töökeskkond (~40 kraadi +)
- BOPP kilematerjali töötlemine
Lõuna-Ameerika - OEM-i lühitoodang-
- Kõrge{0}}mikse tootmisstruktuur
- Nõuded sagedaseks vahetamiseks
Tehnilise võrdlusaluse võrdlus
|
Funktsioon |
See süsteem |
Tavapärased süsteemid |
|
Raam |
Malmist tugevdatud |
Keevitatud teras |
|
Liikumine |
Servo + EtherCAT |
Mehaaniline / pool{0}}servo |
|
Pinge |
Suletud{0}}ahela tagasiside |
Pöördemomendi-põhine |
|
Üleminek |
10–20 min |
40–60 min |
|
Diagnostika |
PLC kaugjuurdepääs |
Käsitsi kontroll |
ROI avaldus
ROI sõltub:
Tootmise kasutamine
Tööjõu struktuur
Materjali kulu struktuur
Seisakuaja tundlikkus
Müügijärgne-tugi
12-kuuline piiratud garantii
Kaug-PLC diagnostika tugi
Globaalne paigaldamine ja kasutuselevõtt (valikuline)
Standardne varuosade tarnesüsteem
KKK
Kuum tags: kiire automaatne stantsimismasin etikettide jaoks, Hiina kiire automaatne stantsimismasin etikettide tootjatele, tarnijatele, tehastele
