Wenzhou Guangya Masinad Co., Ltd.
+86-135-06656088
Kiire intelligentne automaatne stantsimismasin

Kiire intelligentne automaatne stantsimismasin

Kiire -intelligentne automaatne-lõikamismasin on tööstuslik post{2}}pressilahendus, mis on loodud suure-mahuliste pakendite tootmiskeskkondadesse, integreerides automatiseerimise stabiilsuse, täppisregistreerimise ja pikaajalise-tootmise töökindluse.

Küsi pakkumist
  • Kirjeldus
     

    Tööstusliku kokkupandava karbi ja lainepapist pakendamissüsteem

     

    Kiire -intelligentne automaatne-lõikamismasin on tööstuslik post{2}}pressilahendus, mis on loodud suure-mahuliste pakendite tootmiskeskkondadesse, integreerides automatiseerimise stabiilsuse, täppisregistreerimise ja pikaajalise-tootmise töökindluse.


    Seda kasutatakse laialdaselt:

    • Kokkupandav kartongpakend (FMCG, toit, jaemüügitooted)
    • Farmaatsiapakendite tootmine
    • Kosmeetikapakendite valmistamine
    • Lainepapi töötlemine
    • Kaubandusliku trükkimise postituse-pressi viimistlemine

     

     

    Ettevõtte profiil

     

    Tootja identiteet
    Oleme pakendamisjärgsele-pressimismasinatele spetsialiseerunud tootja, kes keskendub ülemaailmsete pakendikonverterite stantsi{1}}lõikamise automatiseerimissüsteemidele.

    • Ettevõtte liik: tööstusmasinate tootja
    • Tootevalik: stantsimis--lõikamis- ja -postitus-pressiseadmed
    • Tööstuse fookus: voltimispapi ja lainepapist pakendamise automatiseerimine
    • Ekspordimudel: ülemaailmne B2B seadmete tarnimine


    Tootmisvõime

    • Sõltumatu mehaaniline disain ning teadus- ja arendustegevuse võime
    • Majasisene kokkupanemise ja tehase testimise süsteem-
    • Standardiseeritud tööstusliku tootmise töövoog
    • Ekspordile{0}}orienteeritud tootmisprotsess

     

    Globaalne rakendustõend
    Meie seadmed töötavad pakenditehastes:

    • Kagu-Aasia
    • Lähis-Ida
    • Ida-Euroopa
    • Lõuna-Ameerika

     

     

    Tootmist tõendav ja EEAT tõenduskiht

     

    Rahvusvaheliste ostjate jaoks läbipaistvuse parandamiseks pakume kontrollitavaid tootmistõendeid:


    Soovi korral saadaval:

    • Täielikud masintöötamise videod tootmiskeskkonnas
    • Tehase vastuvõtutesti (FAT) videod
    • Saadetise eelkontrolli-aruanded (PDF-vormingus)
    • Paigaldus- ja kasutuselevõtu dokumentatsioon
    • Valikuline reaalajas videokontroll testimise ajal


    Miks see oluline on (Google EEAT loogika):
    See aitab kinnitada:

    • Tõeline{0}}kasutuskogemus
    • Tootmisvõime
    • Tootmise järjepidevus
    • Ostja riski vähendamine

     

     

    Miks see masin

     

    See süsteem on loodud kolme peamise tootmisprobleemi lahendamiseks:

    Tööjõu sõltuvuse vähendamine

    Servotoitesüsteem ja automaatne registreerimine vähendavad käsitsi sekkumist võrreldes pool{0}}automaatsete süsteemidega.

     

    Tootmise stabiilsuse parandamine

    Sensori-põhine joondus tagab lehe ühtse positsioneerimise pika-tööaja ja mitme{2}}vahetuse ajal.

     

    Vähendage materjalijäätmeid

    Kõrge{0}}täpne registreerimine vähendab volditava karbi tootmisel tekkinud joondamisvigasid.

     

    Kontrollitud rakendusjuhtum

    01/

    Kliendi tüüp
    Kokkupandav kartongpakendi tootja

    02/

    Piirkond
    Kagu-Aasia

    03/

    Tootmise eesmärk
    Uuendage pool{0}}automaatselt stantsi-lõikesüsteemilt automatiseeritud tootmisliinile.

    04/

    Tegevusalane tagasiside

    • Operaatori vähendamine: 4–5 → 1–2 rea kohta
    • Parem tootmise stabiilsus pidevas töös
    • Vähem registreerimisviga{0}}raiskamist
    • Järjepidevam väljund mitmes vahetuses{0}}tootmises
     

    Tootmise jõudlus

     

    • Maksimaalne kiirus: 7500–8500 lehte tunnis (standardne kaetud paber)
    • Servo{0}}toitesüsteem stabiilseks lehtede teisaldamiseks
    • Kõrge{0}}vaiade kohaletoimetamise süsteem vähendab seisakuid kaubaaluste vahetamise ajal


    Toimivusmuutujad:

    • Paber GSM ja kate
    • Lõikamise keerukus-
    • Tindi katvus ja hõõrdumine
    • Tehase töövoo efektiivsus

     

     

    Täppistehnika süsteem

     

    • Standardne täpsus: ±0,1 mm
    • Kõrge täpsusega-konfiguratsioon: ±0,075 mm (kontrollitud tingimused)
    • Optiline külg{0}}anduri joondussüsteem
    • Lehe söötmise kõrvalekalde automaatne kompenseerimine


    Struktuuritehniline eelis
    CNC{0}}töödeldud monoplokkraam suurendab jäikust ja tagab pikaajalise-registreerimisstabiilsuse kiirel{2}}tootmisel.

     

     

    Masina struktuur ja tööstuslik töökindlus

     

    • Tugev{0}}malmist raam (vaiguliivavalu protsess)
    • Vibratsioonivastane{0}}baassüsteem
    • Tsentraalne automaatne määrimissüsteem
    • Õli sunnitud tsirkulatsioon termilise stabiilsuse tagamiseks


    Tehniline eesmärk
    Mõeldud pidevaks tööstuslikuks tootmiskeskkonnaks, et vähendada seisakuid, hooldussagedust ja mehaanilist kulumist.

     

     

    Automatiseerimine ja töötõhusus

     

    • Standardtöö: 1–2 operaatorit tootmisliini kohta
    • HMI puuteekraaniga süsteem töömäluga
    • Automaatne veatuvastus (kahe leht / söötmise tõrge / vale joondamine)
    • Kiire töökohtade vahetamise süsteem{0}}mitme tellimuse tootmiseks


    Operaatorkoolitus
    Tavaline koolitusaeg: 3–5 päeva iseseisvaks tööks

     

     

    Materjalide ühilduvus

    Kokkupandav pappplaat: 150 g/m² või suurem

    Dupleks / SBS plaat

    Hallitahvel kuni 3 mm

    Lainepapp kuni 4 mm (E / B / C / F flööt)

     

    Tehnilised andmed

     

    Üksus

    AP-1060E

    AP-1060H

    Max lehe suurus

    1060 × 740 mm

    1060 × 750 mm

    Minimaalne lehe suurus

    400 × 360 mm

    400 × 360 mm

    Maksimaalne kiirus

    7500 lehte tunnis

    8500 lehte tunnis

    Täpsus

    ±0,1 mm

    ±0,075 mm

    Maksimaalne rõhk

    300 tonni

    300 tonni

    Võimsus

    16,5 kW

    22 kW

    Kaal

    ~14 000 kg

    ~16 500 kg

     

     

    Konkurentsivõimeline võrdlus

     

    tegur

    Pool{0}}automaatne süsteem

    See masin

    Söötmine

    Käsiraamat

    Automaatne servo

    Operaatorid

    3–5

    1–2

    Registreerimine

    Operaator-sõltub

    Andur-juhitav

    Väljundi stabiilsus

    Keskmine

    Kõrge konsistents

    Jäätmete tase

    Suurem varieeruvus

    Kontrollitud vähendamine

     

     

    -Müügijärgne teenindussüsteem)

    Kaugtehniline tugi

    Abi parameetrite optimeerimisel

    Varuosade tarnimine 24-48 tunni jooksul

    Valikuline kohapealne{0}}paigaldus ja koolitus

     

    ROI viide

    Tasuvusaeg: 6-12 kuud (olenevalt kasutamisest)

     

    Tööjõu kokkuhoid sõltub tehase struktuurist

     

    Jäätmete vähendamine sõltub tootmistingimustest

     

    KKK

     

    K: Millistes tööstusharudes seda masinat kasutatakse?

    V: Kokkupandavad karbid, ravimipakendid, kosmeetikakarbid, lainepapist jaemüügipakendid ja kaubandusliku trükiviimistlus.

    K: Kas tootmiskiirus on garanteeritud?

    V: Ei. Kiirus sõltub materjalist, stantsi konstruktsioonist ja tootmistingimustest.

    K: Kui kaua kestab operaatori koolitus?

    V: Tavaliselt 3–5 päeva iseseisvaks põhitööks.

    K: Kas pakute kohandamist?

    V: Jah, sealhulgas lehe suurus, etteandesüsteem, eemaldamissüsteem ja elektriline konfiguratsioon.

    K: Kas see saab hakkama nii papist kui ka lainepapist?

    V: Jah, määratud paksuse ja konfiguratsiooni piires.

    Kuum tags: kiire intelligentne automaatne stantsimismasin, Hiina kiire intelligentne automaatne stantsimismasina tootjad, tarnijad, tehas

(0/10)

clearall