Ettevõtte profiil ja tootmisamet
Oleme tööstuslike pakkimismasinate tootja, kes on spetsialiseerunud papp- ja lainepapitööstuses{0}}pressijärgsetele konverteerimisseadmetele.
Tootmistugevus:
- Loodud tööstusseadmete tootmissüsteem pakendiautomaatika jaoks
- Keskendunud kiirele-stantsi-lõikamisele, eemaldamisele ja viimistlemisele
- Ülemaailmsete ekspordipakendivabrikute ja tööstuslike muundurite teenindamine
Tootmisvõime:
- Tööstusliku-kvaliteediga mehaaniline projekteerimine ja kokkupanek
- Standardne kvaliteedikontrolli süsteem enne saatmist
- Pidev uurimis- ja arendustegevus pakendite automatiseerimise tõhususe alal
Globaalne installitud baas
Meie seadmed tegutsevad praegu mitmel rahvusvahelisel pakenditurul, sealhulgas:
- Kagu-Aasia pakenditehased
- Lähis-Ida voldikpapi tootjad
- Euroopa luksuspakendite tootjad
- Lõuna-Ameerika lainepapist kasti tehased
Tüüpiline juurutuskeskkond:
- Mitme{0}}vahetusega tootmine (2–3 vahetust päevas)
- Suuremahulised{0}}eksporti pakendamistoimingud
- Pidevad tööstuslikud tootmisliinid
Päris tootmise rakendusjuhtumid
Case 1 - Suure-mahuga lainepapi tehas
- Rakendus: e{0}}kaubanduskarbi tootmine
- Tulemus:
Tootmise efektiivsuse paranemine ~30%.
Käsitsi söötmise töökoormuse märkimisväärne vähenemine
Pikkade tootmisperioodide korral stabiilsem väljundi järjepidevus
Case 2 - Kosmeetikatoodete pakendite tootja
- Kasutamine: kokkupandava kartongi tootmisliin
- Tulemus:
Täiustatud registreerimise stabiilsus{0}}kiire töö ajal
Vähendatud seisakuid töökohavahetuse ajal
Täiustatud ekspordi{0}}kvaliteedi järjepidevus
Case 3 - Luksuspakendite tootja
- Kasutusala: ülitäpne{0}}jäiga karbi viimistlus
- Tulemus:
Stabiilne mikroni{0}}taseme registreerimisjõudlus
Parem järjepidevus esmaklassiliste pakendite tootmisel
Suurem usaldusväärsus-väärtuslike pakenditellimuste puhul
Toote ülevaade
Kiir-kiire suure{1}}formaadiga automaatne-lõikamis- ja eemaldamismasin on täielikult integreeritud tööstussüsteem, mis on loodud pidevateks pakendite tootmise töövoogudeks.
See ühendab:
- Automaatne lehtede söötmine
- Täpne stants{0}}lõikamine
- Jäätmete eemaldamine
- Automaatne virnastamine ja kohaletoimetamine
Põhiväärtuse pakkumine
Tegelikes pakenditootmiskeskkondades tuleneb suur ebatõhusus järgmistest põhjustest:
- Käsitsi söötmise viivitused
- Registreerimise ebastabiilsus
- Masina seisakud ümberlülituste ajal
- Kõrge tööjõusõltuvus
See süsteem lahendab need väljakutsed täieliku{0}}liini automatiseerimise kaudu.
Mõju ärile:
- Madalam hind lehe tootmise kohta
- Suurem üldine seadmete tõhusus (OEE)
- Vähendatud praagi määr
- Parem tarnestabiilsus suurte tellimuste korral
Peamised jõudlusfunktsioonid
Kiire{0}}kiire pidev tootmissüsteem
- Maksimaalne kiirus: kuni 7500 lehte tunnis
- Mõeldud pidevaks tööstuslikuks kasutamiseks
- Stabiilne söötmine ja virnastamine pikkade tootmistsüklite ajal
Kõrge{0}}täpne registreerimissüsteem
- Täpsus: ±0,1 mm (kontrollitud tingimused)
- Tugev{0}}malmist raami struktuur
- Haarats-varraste transpordisüsteem
Täisautomaatne tekstisisene töövoog
- Automaatne söötmine
- Surve{0}}lõikamine
- Jäätmete eemaldamine
- Automaatne virnastamine
Tööstuslik juhtimissüsteem
- Siemensi PLC tööstuslik juhtimissüsteem
- HMI puutetundliku ekraani liides
- Tsentraalne määrimissüsteem
- CE-ühilduv ohutuskaitsesüsteem
Tehnilised andmed
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Max lehe suurus |
1050 × 750 mm (kohandatav) |
|
Minimaalne lehe suurus |
400 × 360 mm |
|
Maksimaalne kiirus |
Kuni 7500 lehte tunnis |
|
Täpsus |
±0,1 mm |
|
Maksimaalne rõhk |
300 tonni |
|
Materjalid |
Papp või suurem kui 90 g/m², gofreeritud Vähem kui 4 mm |
|
Juhtimissüsteem |
Siemens PLC + tööstuslik HMI |
|
Toiteallikas |
380V / 50Hz / 3-faasiline |
|
Ohutussüsteem |
CE-orienteeritud tööstuskaitsesüsteem |
Konkurentsieelis
|
Üksus |
Standardvarustus |
See süsteem |
|
Automatiseerimise tase |
Pool{0}}automaatne |
Täisautomaatne inline süsteem |
|
Vajalikud operaatorid |
2–4 |
1 |
|
Tootmise stabiilsus |
Keskmine |
Kõrge stabiilsus |
|
Jäätmekäitlus |
Käsitsi eemaldamine |
Automaatne eemaldamine |
|
Seisaku risk |
Kõrgem |
Vähendatud disaini seisakuid |
|
Tõhusus |
Mõõdukas |
Kõrge tööstuslik läbilaskevõime |
Kvaliteedi tagamine ja tehase vastuvõtutestid
Iga masin läbib enne saatmist range tehase testimise:
- 48–72-tunnine pideva koormuse katsetamine
- Pärismaterjalist stantsi{0}}kinnitus
- Registreerimise täpsuse kontroll tootmistingimustes
- Ohutussüsteemide stressitestid
Sertifikaadid ja vastavus
Masin on konstrueeritud vastavalt rahvusvahelistele tööstusstandarditele, sealhulgas:
CE-ohutusnõuetele vastavus
Tööstuslikud elektriohutuse projekteerimise standardid
Mehaanilised ohutuskaitsesüsteemid
Põhikomponendid ja tehniline töökindlus
Töökindluse ja hooldatavuse tagamiseks kasutame ülemaailmselt tunnustatud tööstuskomponente:
- Servosüsteem: Yaskawa või samaväärne
- PLC-süsteem: Siemensi tööstusautomaatika platvorm
- Täppishaarats etteandesüsteem
- Tugev{0}}mehaaniline jõuülekandesüsteem
Globaalne teenindus- ja tugisüsteem
Pakume rahvusvahelistele klientidele täielikku elutsükli tuge:
- Kaugpaigaldamise juhised (video + veebipõhine kasutuselevõtt)
- Tehniline tõrkeotsingu tugi
- Globaalne varuosade tarneahel
- Valikuline saidi{0}}paigaldustugi
Juhtimisaeg
Standardkonfiguratsioon: 6–8 nädalat
Kohandatud konfiguratsioon: 10–12 nädalat
Miks globaalsed ostjad selle süsteemi valivad?
Ülemaailmsed pakenditootjad valivad selle süsteemi, kuna see pakub:
Stabiilne suure{0}}mahuga tootmisvõimalus
Madalam kulu toodanguühiku kohta
Tööjõu sõltuvuse vähenemine
Parem väljundi järjepidevus
Kõrgem pikaajaline{0}}investeeringutasuvus
KKK
Kuum tags: kiire suureformaadiline automaatne stantsimismasin, Hiina kiire suureformaadiline automaatne stantsimismasina tootjad, tarnijad, tehas
