Toote ülevaade
Kiire tasapinnaline automaatne stantsimismasin on tööstuslik pakenditootmissüsteem, mis on loodud lainepapi ja voltimispapi materjalide stabiilseks pidevaks stantsimiseks.
See integreerib täielikult automatiseeritud töövoo ühte tootmisliini:
- Automaatne lehtede söötmine
- Täpne stantslõikamine
- Jäätmete eemaldamine
- Automaatne virnastamine ja loendamine
Süsteem on välja töötatud pakenditootjatele, kes nõuavad:
- Stabiilne pikaajaline{0}}tööstustööstus
- Ühtlane lõiketäpsus
- Vähenenud sõltuvus füüsilisest tööst
- Suur{0}}maht standardiseeritud tootmistoodang
Tüüpilised kasutajad on lainepapi tehased, voldikpapi tootjad ja pakenditöötlejad.
Kontrollitud tööstusliku rakenduse kogemus
Seda masinat on kasutatud reaalsetes tootmiskeskkondades:
- Kagu-Aasia: Vietnam, Tai, Indoneesia
- Lõuna-Ameerika: Brasiilia, Mehhiko, Colombia
- Lähis-Ida: Türgi, AÜE
- Ida-Euroopa: Poola, Rumeenia
Tüüpilised rakenduskeskkonnad
- Lainepapist masstootmise tehased
- E-pakendite tarnijad
- Toidu- ja joogipakendite tootjad
- Trüki- ja pakendeid töötlevad tehased
Rakenduse näidisstsenaarium (anonüümne juhtum)
- Riik: Mehhiko
- Tööstus: lainepapi tootmine
- Tulemus: pool{0}}automaatse stantsilõikeliini väljavahetamine
- Tulemus: Parem tootmise stabiilsus ja vähenenud käsitsi teisaldamise töökoormus
Peamised tehnilised eelised
Masin on mõeldud pidevaks tööstuslikuks kasutamiseks mitmes vahetuses{0}}tootmise tingimustes.
Põhisüsteemid:
Servo{0}}toitesüsteem
Optimeeritud lehe ülekandestruktuur
Sünkroniseeritud lõikerõhu juhtimine
Tootmisvõimsus (võrdlusvahemik)
Sõltuvalt materjali tüübist ja töö keerukusest:
3500 – 7500 lehte/tund
Seetõttu sobib see keskmise{0}}kuni-suure mahuga pakendite tootmiskeskkondadesse.
Masin kasutab tugevdatud malmraami, millel on täpne lineaarne juhtkonstruktsioon, et tagada stabiilsus suurel{0}}kiirusel töötamisel.
Põhikomponendid:
Täpne{0}}servopositsioneerimissüsteem
Lineaarne juhtrööpa ülekandesüsteem
Automaatne joonduse korrigeerimise süsteem
Tüüpiline tööstuslik tolerantsus
±0,1 mm (olenevalt materjali konsistentsist ja matriitsi seisukorrast)
Tootmise eelised
Vähendatud materjalijäätmed
Parem järjepidevus ekspordipakendistandardite jaoks
Madalam ümbertöötamise määr masstootmises
Süsteem integreerib täieliku{0}}reaautomaatika:
Automaatne söötmine
Survelõikamine
Jäätmete eemaldamine
Automaatne virnastamine
Operatiivne mõju
Tavaliselt 1 operaator tootmisliini kohta
Vähendatud käsitsi sekkumine
Parem stabiilsus pikkade tootmisvahetuste ajal
Madalam sõltuvus kvalifitseeritud tööjõust
Toetatud materjalide hulka kuuluvad:
Üheseinaline{0}}lainepapp (E/B/C flööt)
Kahe{0}}seinaga lainepapp (BC flööt)
Kokkupandav pappplaat (vahemik 250–600 gsm)
Kaetud/lamineeritud papp
Valikulised konfiguratsioonid:
PET / PP lehtede ühilduvus (olenevalt tööriistade seadistusest)
Masina raam on valmistatud tööstuslikust malmist, mis on{0}}vabastatud.
Mehaanilise disaini omadused:
Vibratsioonivastane{0}}konstruktsiooni arhitektuur
Täpne{0}}töödeldud ülekandesüsteem
Tööstusliku kvaliteediga{0}}laagrid ja jõuülekanne
Eeldatav kasutusiga
8–15 aastat (olenevalt hooldus- ja kasutustingimustest)
Servo{0}}ajamiga süsteem vähendab tarbetut mehaanilist energiakadu.
Viidete võrdlus
15–30% madalam energiakulu võrreldes traditsiooniliste mehaaniliste ajamisüsteemidega
Vähendatud soojuse teke
Parem energiatõhusus tootmistsükli kohta
Standardsed ohutussüsteemid hõlmavad järgmist:
Hädaseiskamissüsteem (E-Stop)
Ülekoormuskaitse süsteem
Täielikult suletud kaitsepiirded
Valikulised infrapuna-ohutusandurid
Loodud vastama kaasaegsetele tööstuslikele tootmiskeskkondadele.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Max lehe suurus |
1200–1650 mm (kohandatav) |
|
Minimaalne lehe suurus |
Kohandatav |
|
Tootmiskiirus |
3500–7500 lehte tunnis |
|
Lõikerõhk |
150–300 tonni (valikuline vahemik) |
|
Söötmissüsteem |
Vaakum / hõõrdsöötur |
|
Juhtimissüsteem |
PLC + tööstuslik HMI puuteekraan |
|
Ajamisüsteem |
Servo mootorisüsteem |
|
Masina raam |
Tugevdatud malmkonstruktsioon |
|
Toiteallikas |
380V / 50Hz (kohandatav) |
Tehaste tegelik tootmisväärtus
Võrreldes pool{0}}automaatsete või tavapäraste stantslõikesüsteemidega pakub see masin järgmist:
- Suurem tootmise efektiivsus (+20–40% sõltuvalt töövoost)
- Tänu stabiilsele täppisjuhtimisele väheneb materjalijäätmete hulk
- Vähendatud tööjõusõltuvus tootmisliini kohta
- Parem järjepidevus ekspordi{0}}pakendite tellimuste jaoks
- Lühem ROI periood sõltuvalt tehase kasutusmäärast
Kvaliteedikontroll ja tootmisprotsess
Iga masin on valmistatud struktureeritud tööstusliku kvaliteedikontrolli protseduuride kohaselt:
- Komponentide kontroll enne kokkupanekut
- Mehaanilise joonduse kalibreerimine
- 24-tunnine pidev saatmiseelne toimimise test
- Elektriohutus ja süsteemi valideerimine
Valikulised vastavusdokumendid
- CE sertifikaat (saadaval nõudmisel)
- ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteem
- Kolmanda osapoole{0}}kontrolliaruanded (SGS või samaväärne nõudmisel)
Tehase võimalused ja tootmise taust
Masin on toodetud tööstusliku pakendamismasina tootmiskeskkonnas, kus on:
- Spetsiaalne montaažitöökoda
- Täppistöötlusprotsessid
- Mitmeastmeline kvaliteedikontrollisüsteem-
- Saadetise eeltesti-ala täieliku-liini tööks
Müügijärgne tugisüsteem-
Pakume ülemaailmset tehnilist tuge tööstusklientidele:
- Kaugpaigaldamise juhised (video + veebidiagnostika)
- Operaatorkoolituse tugi
- Varuosade tarnesüsteem
- Valikuline saidi{0}}inseneri tugi (sõltub piirkonnast)
Garantii
Garantiitingimused määratakse kindlaks masina konfiguratsiooni ja lepingulepingu alusel.
KKK
Kuum tags: kiire lameplaadi automaatne stantslõikusmasin, Hiina kiire lameplaadi automaatne stantslõikusmasina tootjad, tarnijad, tehas
