Wenzhou Guangya Masinad Co., Ltd.
+86-135-06656088
Kiire automaatne lõikamismasin kastide voltimiseks

Kiire automaatne lõikamismasin kastide voltimiseks

GY-seeria ülikiire{0}}automaatne stantslõikusmasin on mõeldud voltimiskarpide ja mikro-lainepapist pakendite pidevaks tööstuslikuks tootmiseks, tagades stabiilse läbilaskevõime, kõrge registreerimistäpsuse ja pikaajalise töökindluse.

Küsi pakkumist
  • Kirjeldus
     

    Tööstusliku kokkupandava kartongi-lõikelahendus eksportpakendite tootjatele

     

    GY-seeria ülikiire{0}}automaatne stantslõikusmasin on mõeldud voltimiskarpide ja mikro-lainepapist pakendite pidevaks tööstuslikuks tootmiseks, tagades stabiilse läbilaskevõime, kõrge registreerimistäpsuse ja pikaajalise töökindluse.
    See sobib ekspordile-suunitlusega pakenditehastele ja keskmistele- kuni-suurtele kartongi töötlemisettevõtetele, mis nõuavad stabiilset mitmes vahetuses tootmist.

     

     

    Kontrollitud rakendusstsenaariumid

     

    Masinat on kasutatud pakendite tootmiskeskkondades, sealhulgas:

    • Farmaatsiapakendite tehased Lõuna-Aasias (suured{0}}pakendite tootmisliinid)
    • Toidupakendite tehased Kagu-Aasias (suure{0}}mahu ekspordiga karbid)
    • Kosmeetikapakendite tootjad Lähis-Idas (täpse printimise joondamise nõuded)
    • Tööstuslikud kartongi konverterid Ida-Euroopas (mitu{0}}SKU tootmiskeskkonda)


    Tüüpilised tegelikud töötingimused:

    • Pidev tootmine: 16-24 tundi päevas
    • Mitme -vahetusega töö (2–3 vahetust)
    • Sage töökohavahetus tootmisrežiim
    • Segapapp ja mikro{0}}lainepapp

     

     

    Tootmise toimivuse andmed

     

    Iga seadet testitakse enne saatmist pideva koormuse tingimustes.


    Kontrollitud jõudlusnäitajad:

    • Stabiilne töökiirus: 7500–9000 lehte tunnis
    • Pidev 72-tunnine riketeta töö test (tehasestandard)
    • Lõikamistäpsuse stabiilsus: ±0,1 mm või vähem (standardsetes kartongitingimustes)
    • Lehe söötmise hälbe kontroll tööstusliku tolerantsi vahemikus


    Kvaliteedi kinnitamise protsess hõlmab järgmist:

    • Pidev söötmise simulatsioon maksimaalsel kiirusel
    • Pika-tsükli täpsuse säilitamise testimine
    • Elektrisüsteemi koormuse stabiilsuse kontroll
    • Ohutusseiskamise vastuse kontrollimine

     

     

    Masinaehitus ja stabiilsusdisain

     

    Masin on ehitatud pika-tsükliga tööstuslikuks tootmiseks:

    Põhiraam: kõrge{0}}tugev kõrgtugev malm (klass QT600-3)

    Pinge{0}}vähendatud struktuur, et vähendada pikaajalist-deformatsiooni

    Vibratsiooni neelduv mehaaniline konstruktsioon tagab kiire{0}}töö stabiilsuse

    Tugev{0}}tööstuslik ajami sünkroonimissüsteem

     

    Täppisjuhtimissüsteem

     

    • Stantsi-lõiketäpsus: väiksem või võrdne ±0,1 mm
    • Servo{0}}ajamiga lehtede joondussüsteem
    • Eesmine ja külgmine fotoelektriline registreerimistuvastus


    Täpsus säilib tänu:

    • Suletud{0}}ahela juhtimissüsteem
    • Reaalajas{0}}lehe positsiooni korrigeerimine
    • Jäik raami struktuur, mis minimeerib vibratsiooni triivi

     

     

    Materjalide ja tootmise ühilduvus

    Ühilduvad materjalid

    • Papp 200 g/m² või suurem
    • Jõupaber
    • Mikro-lainepapp (E/B/F flööt 4 mm või vähem)

    Tüüpilised rakendused

    • Kokkupandavad karbid
    • Farmaatsia pakendikarbid
    • Kosmeetikatoodete pakend
    • Toidu{0}}kvaliteediga ekspordikarbid
     

    Automatiseerimissüsteem ja tootmisohutus

     

    Tööstuslik juhtimissüsteem sisaldab:

    • PLC{0}}põhine juhtimisarhitektuur
    • Servo sünkroniseerimise ajamisüsteem
    • HMI puuteekraani{0}}liides
    • Mitme{0}}sensoriga seiresüsteem


    Ohutus- ja jälgimisfunktsioonid:

    • Kahe{0}}lehe tuvastamise süsteem
    • Paberiummistuse tuvastamine
    • Hädaseiskamiskaitse
    • Vea asukoha kuva HMI-l

     

     

    Kontrollitud töötõhusus

    Tootmise tõhususe omadused:

    Töökohavahetuse aeg: 15–20 minutit
    Keskjoone positsioneerimissüsteem kordamise täpsuse tagamiseks
    Pneumaatiline lukustussüsteem matriitsi kiireks paigaldamiseks

    Sobib:

    Suur-pakendite segutoodang
    Väikeste{0}}kuni-keskmiste partiide tootmine
    Sagedase tellimuste vahetamise keskkonnad

     
     

    Paigaldatud alus

     

    Saadetise dokumentide ja paigalduse tagasiside põhjal:

     

    • Masinad, mis töötavad Aasia, Lähis-Ida ja Euroopa pakendisektoris
    • Kasutatakse nii kodumaises tootmises kui ka ekspordile{0}}orienteeritud pakendite tarneahelates
    • Kasutatakse keskmise suurusega{0}}kuid{1}}suurtes kartongi töötlevates tehastes

     

     

    Globaalne teenindus ja tehniline tugi

     

    Pakume struktureeritud rahvusvahelist tuge:

    • Kaugkäivitamine PLC diagnostikaühenduse kaudu
    • Ingliskeelsed tehnilised juhendid ja juhtmestiku dokumentatsioon
    • Valikuline saidi{0}}paigaldustugi
    • Kaasas standardne varuosade komplekt kriitiliste kuluvate komponentide jaoks

     

     

    Peamised tööstuslikud komponendid

     

    • PLC ja servosüsteem: Mitsubishi / Omron (või tööstuslikud samaväärsed süsteemid)
    • Laagrid: SKF / NSK tööstus{0}}klassi seeria
    • Elektrisüsteem: Schneideri või samaväärsed CE-ühilduvad komponendid

     

    Kasu:

    • Globaalne hoolduse ühilduvus
    • Vähendatud seisakuid välismaistes tehastes
    • Stabiilne pikaajaline{0}}komponentide hankimine

     

     

    Tehnilised andmed

     

    Parameeter

    Spetsifikatsioon

    Maksimaalne kiirus

    9000 lehte tunnis

    Täpsus

    Väiksem või võrdne ±0,1 mm

    Materjali valik

    200 g/m² papp kuni 4 mm lainepapp

    Max lehe suurus

    1060 × 750 mm (kohandatav)

    Minimaalne lehe suurus

    400 × 360 mm

    Maksimaalne rõhk

    300 tonni (konfigureeritav mudel)

     

     

    KKK

     

    K: Kas see masin sobib pidevaks tootmiseks?

    V: Jah. See on loodud mitmes vahetuses tööstuslikuks tööks (16–24 tundi ööpäevas) stabiilsusele- keskendunud mehaanilise arhitektuuriga.

    K: Kuidas säilib pikaajaline-täpsus?

    V: Läbi:
    Jäik malmist raami struktuur
    Servo{0}}kontrollitud registreerimissüsteem
    Suletud-ahela lehe joonduse korrigeerimine

    K: Milliseid katseid tehakse enne tarnimist?

    V: Iga masin läbib:
    72-tunnine pidev koormustest
    Söötmise stabiilsuse kontroll
    Täpne järjepidevuse kontroll
    Elektriohutuse testimine

    K: Mis on tüüpiline tarnetsükkel?

    V: Standardkonfiguratsioon: 30–45 päeva
    Kohandatud konfiguratsioon: kuni 60 päeva

    K: Kas toetate installimist välismaale?

    V: Jah. Saadaval on kaugkäivitamine ja valikuline kohapealne-inseneri tugi.

    Kuum tags: kiire automaatne stantslõikamismasin voltimiskarpide jaoks, Hiina kiire automaatne stantsimismasin voltimiskarpide tootjate, tarnijate, tehase jaoks

(0/10)

clearall