Täisautomaatne rull-rulli lõikamismasin

Tööstusliku konverteeriva tootmise puhul põhinevad seadmete investeerimisotsused tootmise stabiilsusest, tööjõu struktuurist ja pikaajalisest{0}}operatsiooniriskist, mitte ainult spetsifikatsioonidest.

Tuginedes kontrollitud tööstusliku tootmise võrdlusuuringule mitmes konverteerivas rakenduses, on tüüpilised tulemused järgmised:

• Tööjõu vähendamine: kõrvaldatud 2–4 operaatorit vahetuse kohta
• Tootlikkuse kasv: +30% kuni +80% väljundi paranemine
• Materjalijäätmete vähendamine: 20–40% sõltuvalt protsessi stabiilsusest
• Tasuvusaeg: umbes 6–18 kuud

Süsteem on praegu kasutusel tööstuslikes konverteerivates tootmiskeskkondades mitmes globaalses piirkonnas, sealhulgas:

• Kagu-Aasia: kleeplinti, vahtu ja isolatsioonimaterjale töötlevad tehased
• Euroopa: elektrooniliste täppisfilmide ja funktsionaalsete materjalide tootmisrajatised
• Põhja-Ameerika: märgistamine, pakendamine ja meditsiinilise{0}}kvaliteediga muundamise toimingud
• Lõuna-Aasia ja Lähis-Ida: originaalseadmete tootjate tootmine ja tööstusautomaatika uuendused

Installitud baasviide:

• Üle maailma on paigaldatud üle 50+ tööstusliku konverteeriva tootmisliini
• Pidev kasutuselevõtt 15+ riigis ja piirkonnas
• Kasvav kasutuselevõtt tehastes, mis lähevad pool{0}}automaatsetelt süsteemidelt üle täisautomaatsetele-rull--tootmisliinidele

Kaasaegsete tootmise uuenduste taga ei ole enam ainult tõhusus, vaid ka pikaajaline{0}}konkurentsivõime ja ellujäämisriskide kontroll:

• Kasvavad tööjõukulud ja kvalifitseeritud operaatorite nappus
• Kasvav nõudlus lühikeste tarnetsüklite ja{0}}suure segu tootmise järele
• Kõrgemad täpsusnõuded elektroonika- ja energiatööstuses
• Konkurentsivõime kaotamine ülemaailmsetes originaalseadmete tootjate tarneahelates

Automaatne lahtikerimine

1. Täisautomaatne pidevtootmissüsteem
Mõeldud ühe{0}}operaatori järelevalveks, asendades traditsioonilistel tootmisliinidel mitu manuaalset jaama.

2. Täppis-servojuhtimissüsteem
Tagab stabiilse täpsuse ja välistab kumulatiivsed mehaanilised kõrvalekalded pikkade tootmistsüklite ajal.

3. EPC veebijuhtimis- ja pingekontrollisüsteem
Reaalajas{0}}korrektsioon hoiab ära materjali triivimise, kortsumise ja venimise suurel-kiirusel töötamise ajal.

4. Lai materjalide ühilduvus
Toetab PET-, PVC-, PI-kilesid, vaskfooliumi, alumiiniumfooliumi, kleeplinte ja tööstuslikke laminaate.

5. Raske{1}}tööstusraam
Pinge{0}}vabastatud teraskonstruktsioon tagab stabiilsuse ööpäevaringse töötamise ajal ja pikendab kasutusiga 8–10+ aastani.

6. Tööstus 4.0 integratsiooniks valmis
Toetab CCD kontrollisüsteeme, MES-i integreerimist ja tootmisliini automatiseeritud laiendamist.

See süsteem on kooskõlas ülemaailmsete tööstuslike konverteerimisstandarditega ja seda kasutatakse laialdaselt:

• Rahvusvahelised konverteerimis- ja pakkimisseadmete näitused (nt Labelexpo ökosüsteem, Drupa{2}}seotud tööstuslikud rakendused)
• OEM tootmisliini moderniseerimisprogrammid
• Suure-mahuga kleeplint ja funktsionaalseid materjale töötlevad tööstused
• Tööstus 4.0 nutika tootmise ümberkujundamise projektid

Rahvusvahelise hankeriski vähendamiseks:

• Kliendi materjalide testimine enne saatmist
• Tõeline tootmisproov koos videokinnitusega
• Mõõtmis{0}}põhine täpsusaruanne enne kohaletoimetamist
• Kaugpaigaldamise ja kasutuselevõtu tugi
• Ülemaailmne varuosade tarnimine DHL-i / FedExi / UPS-i kaudu